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操作维护及维修
磨机在安装后，必须经空载及满负荷试车，合格后才允许使用，使用单位应根据本厂情况制定出操作，维护，检修制度，以保证磨机正常运转。
6.1磨机的操作
6.1.1启动前的操作：
6.1.1.1清除磨机周围妨碍运转的杂物，检查安全措施是否完善；
6.1.1.2检查磨机内及危险地点是否有人；
6.1.1.3检查研磨体表面至蓖板中心的距离（即检查填充率）是否合乎要求；
6.1.1.4检查地角螺栓、衬板螺栓、筒体与中空轴连接螺栓、大齿轮连接螺栓是否有松动现象，如有松动应拧紧；
6.1.1.5装入孔盖应牢固严密；
6.1.1.6各润滑点的润滑油必须加足，检查稀油润滑站油压是否符合设计要求；
6.1.1.7检查冷却水管是否畅通，检查各处密封是否良好；
6.1.2起动顺序
6.1.2.1开动出料输送设备；
6.1.2.2开动主轴承水冷却系统；
6.1.2.3开动油泵电机；
6.1.2.4开动磨机（磨内事先应有物料存在）；
6.1.2.5开动喂料设备。
6.1.3停车顺序
6.1.3.1停止开动喂料设备；
6.1.3.2停止主电机，为了避免磨体在冷缩过程中，中空轴把主轴瓦擦伤，磨机喂料设备停运后，辅助传动系统还需运转半小时后在停车，特殊情况除外；
6.1.3.3停止出料输送设备；
6.1.3.4停止油泵电机；
6.1.3.5关闭主轴承水冷却系统；
6.1.4操作注意事项
6.1.4.1当磨机停磨后每隔5-10分钟，将磨机运转半圈，直到磨机冷却为止，以防磨头与轴径上产生过高的温差应力；
6.1.4.2经常检查主轴承的油面高度；
6.1.4.3长期停磨应把研磨体倒出，以防筒体弯曲（可在筒体中部加垫枕木支撑）；
6.1.4.4在冬季若停磨时间较长，必须注意把主轴瓦内的冷却水排净，因此要求排水管出口必须低于轴承底平面，关闭三通旋塞，利用虹吸原理把水排净，以免冻坏主轴承。
